Жаңа піскен өнімді танаптан үйге, коммерциялық немесе өнеркәсіптік ас үйге дейін тексеру технологиясы бұрын-соңды болмағандай күрделі.
Бірақ адам факторы маңызды болып қала береді.
Сарапшылардың айтуынша, жаңа піскен өнім бұрынғыдан да қауіпсіз әрі сапалырақ. Өнеркәсіптік оқыту курстары, HACCP (қауіпті талдау және маңызды бақылау нүктелері) процедуралары, бақылау технологиясы, аудиттер, зертханалық сынақтар (кейбір учаскелерде) және басқа да қауіпсіздік шаралары арасында процессорлар тұтынушылардың қауіпсіз және жаңа көрінетін және дәмі бар өнімдерге деген үміттерін қанағаттандыру мүмкіндігіне ие. .
Бірақ жол бойында бір немесе басқа нысанда тексеру кілт болып табылады.
«Бұл кіріс жеткізілімінен басталады», - деді Біріккен Fresh Азық-түлік қауіпсіздігі және технологиясы жөніндегі вице-президенті Дэвид Гомбас. «Жаман өнімнен жаңа піскен жақсы кесек жасай алмайсыз.
«Сіз ең жақсы сапалы материалдан бастауыңыз керек».
Жабдық та үлкен фактор, деп қосады ол.
«Жаңа кесілген операцияда сапаны жоғалтудың ең жылдам жолы - бұл түтіккен пышақтар», - деді Гомбас. «Пышақ неғұрлым өткір болса, өнімнің сапасы соғұрлым жоғары болады».
Колумбиядағы (Оңтүстік Каролина) отбасылық McEntire Produce компаниясының үшінші буынында атқарушы вице-президент Том Лавлейс HACCP принциптері компанияның процесін басынан аяғына дейін басқаратынын айтты. Оның артында, McEntire ресурстардың азаймауы және әр аймаққа бірдей көңіл бөлінуі үшін жеке сапа және қауіпсіздік бөлімдері мен қызметкерлері болуы туралы стратегиялық шешім қабылдады.
«Бүкіл процесс маңызды бақылау нүктелерін бағалайды және нақты аралықтармен бақылайды», - деді Лавлейс.
Және бұл технология мен адамдарға тең бөліктерге сүйенетін процесс.
«Сізде механикалық жүйелер бар - автоматты жүйелер бар, бірақ екі нәрсені жасайтын адамдар», - деді Лавлейс. «Олар бірінші кезекте жасалуы керек қадамдарды әзірлейді. Және олар істеу керек тағы бір нәрсе - бұл араласулардың шынымен жұмыс істейтініне көз жеткізу.
«Орындалуы керек тексеру қадамдары бар және оларды адамдар жасайды. Тәжірибелі, біліктілігі жоғары адамдарды ешкім алмастыра алмайды».
Компания өзінің «қатаң сипаттамаларын» орындауы керек нақты өсірушілермен қарым-қатынасты сақтайды. Басқа нәрселермен қатар, McEntire негізінен жылдам қызмет көрсететін мейрамханалардағы тағамдық қызмет көрсету үшін жаңа кесілген жапырақты көк, пияз, бұрыш, қызанақ, қырыққабат және сәбіз шығарады.
«Бізде адамдар өсірушілерге біздің стандарттарды ұстанатынын тексеру үшін барады», - деді Лавлейс. «Бұл сапа тұрғысынан да, азық-түлік қауіпсіздігі тұрғысынан да біз жасайтын істің үлкен бөлігі».
Ұқыптылық тасымалдау және қабылдау есігіне жету арқылы жалғасады. Өнімнің қайдан келетініне байланысты, егін жинау мен McEntire компаниясының өңдеу мекемесіне келу арасындағы уақыт бес күн болуы мүмкін, сондықтан сапалы өнімнен бастау және суық тізбекті сақтау маңыздырақ.
McEntire оның өнімін тиеу аяқталғаннан кейін «бір рет қолданылатын қайта жабылмайтын пломбалары» бар жүк машиналарында жөнелтуді талап етеді. Егер пломба келген кезде бұзылса, оны өңдеу үшін мүлдем басқа процесс қолданылады, ол жүкті қабылдамауды қамтуы мүмкін.
«Күту, сақтау және бақылау - бұл біздің шикізат бағдарламамыздың үлкен бөлігі», - деді Лавлейс компания барлық жол бойында температураны бақылауды қажет ететінін атап өтті.
Тазалықты қамтамасыз ету үшін жеткізілген жүк көлігі сияқты өнім келген кезде тексеріледі.
Сол жерден оның қалай тексерілетіні және өңделуі тауарға байланысты. Айсберг салатының бастары, мысалы, борпылдақ жапырақты жасылдарға қарағанда әлдеқайда таза болады.
«Сіздің сызықтарыңыз мұны шешуге арналған», - деді Лавлейс. «Сіз іздейтін процестің әртүрлі нүктелерінде әртүрлі атрибуттар бар».
Адам көзімен тексеру маңызды қадам болып табылады, өйткені жұмысшылар көгерген салат жапырақтарын немесе пияз немесе қызанақ ақауларын іздейді және алып тастайды. Ол жуу алдында кесілген болса да, керісінше болса да, өнімнің көпшілігі бірнеше рет шайылады. Технология су мен микробтарды электронды түрде бақылауға мүмкіндік береді.
McEntire-де барлық өнім жөнелтуге арналған қорапқа салмас бұрын металл детекторынан өтеді.
Гомбас ірі өңдеу зауытындағы өндірісті бақылаған кезде көргендерін сипаттады, онда салаттың барлық қаптары желіден шыққан кезде тексерілді.
«Ол сөмкелер 100 пайыз тексерілді», - деді ол. «Ол орау сызығынан шыққан кезде, өнімде ашық ештеңе жоқ екеніне көз жеткізу үшін біреу тексерді.»
Кейбір зауыттар өнімді зауытқа келгеннен кейін және оны шығарар алдында буып-түйілген өнімді микробиологиялық сынақтан өткізеді.
Оптикалық сұрыптаушылар да тексеру процесіне үлкен әсер етті, әсіресе лазерлік технология 1990-шы жылдардағы салатты скринингке арналған камераларды ауыстырғаннан бері, - дейді Руди Гроппе, Heinzen Manufacturing International президенті және бас директоры және Калифорния Дэвис Постхарвест университетінің нұсқаушыларының бірі. Технологиялық орталықтың жаңа піскен өнімдер шеберханасы.
«Олар әйнекті, ағашты, металды ... кез келген кеміргіштерді, жыландарды, бақа бөліктерін - барлығы әртүрлі заттарды іздейді», - деді Гроппе. «Ал хлорофиллді анықтау мүмкіндігі шын мәнінде бетбұрыс болды, өйткені сіз жай ғана камера кескінін пайдаланудың орнына түс үшін қарайсыз. Лазердің өнертабысы және жарықдиодты оптиканың көмегімен олар мөлдірлік деңгейін анықтай алады.
«Камера технологиясы оның жақсы өнім болатынын айтады. Лазердің және жоғары жылдамдықты компьютерлердің көмегімен ол түсті сезіне алады» және осылайша, мысалы, жасыл салат жапырағы мен жасыл әйнектің бір бөлігін ажыратады.
Groppe бағалауы бойынша бүгінде процессорлардың 60-70 пайызы оптикалық сұрыптау жабдығын пайдаланады. McEntire - солардың бірі.
Дегенмен, Groppe сұрыптау технологиясының келесі шекарасы қабылданбаған өнімді екінші сұрыптау циклі арқылы іске қосу арқылы процессорлар үшін сұрыптаудан кейінгі шығындарды азайту болады деп санайды.
«Айталық, егер сіз сағатына 6,000 фунт стерлингпен жұмыс істеп жатсаңыз және сізде 10 пайыздық бас тарту деңгейі бар бес жолыңыз болуы мүмкін болса, бұл үлкен сома», - деді Гроппе. «Бұл жаман деп санайтын нәрсемен жақсы материалды біраз алып тастауы мүмкін».
Bjorn Thumas, TOMRA компаниясының маркетингтік даму/азық-түлік бөлімінің директоры, оның компаниясының Nimbus бос құлайтын лазерлік сұрыптауыш пен белдік негізіндегі камера және Genius деп аталатын лазерлік сұрыптауыш үш жақты сұрыптау модулін біріктіру мүмкіндігіне ие екенін айтты. Екі эжектор модулі бар, олар процессорларға жеке бас тарту ағындарын жасауға мүмкіндік береді.
«Жоғары жылдамдықты, дәлдіктегі пневматикалық қарулар екі қадаммен ерекше өнімдер мен бөгде заттарды жояды», - деді ол. «Кейбір жағдайларда екінші қабылдамау ағыны екінші рет сұрыпталады.»
Әзірге үш жақты және қайта сұрыптау процестері негізінен жасыл бұршақтарға қолданылады.
Қандай процесс болса да, әр қадамда сапа мен қауіпсіздікті сақтау үшін тексеру қауіпсіз және сәтті жаңа бағдарламаның негізі болып табылады.
«Менің тұтынушыларым айнымалы шикізатпен айналысып жатқаныма мән бермейді. Олар мен оны басқарады деп күтеді », - деді Лавлейс. «Олар оны әр уақытта мінсіз болады деп күтеді және оны осылай жасау біздің міндетіміз».